化學工藝用石墨的性能特點

化學工藝用石墨材料主要為人造石墨，由于石墨具有多孔性的特點，通常采用浸漬劑浸漬，使其成為不透性石墨，同時增強其物理性能，使其強度可增加2-3倍。常用的浸漬劑為：合成酚醛樹脂、呋喃樹脂、四氟乳液、水玻璃、瀝青。采用碳纖維或陶瓷等復合在石墨表面，可埴強其承壓能力、抗彎強度及耐磨性。

耐腐蝕性能

? 石墨本身具備極好的耐腐蝕性能，只被一些強氧化性的元素腐蝕，如硝酸、發煙硫酸、鉻酸、王水、鹵素等；

? 化學工藝用石墨設備，其耐腐蝕性主要取決于所用浸漬劑的耐腐蝕性能和熱穩定性以及石墨的氣孔結構；

? 不透性石墨材料在化工生產中針對不同的物料，具體應用可查閱耐腐蝕性能表。

導熱性

? 不透性石墨導熱系數高于很多金屬的非金屬結構材料，從幾種常用的結構材料的導熱系數可以看出，它僅僅次于銅和鋁，是用來制作熱交換設備、燃燒爐和氣體冷卻器的理想材料。

? 不透性石墨塊材導熱系數：100~150w/mk 管材：40~110w/mk

熱穩定性

? 石墨具有優良的熱穩定性，未浸漬的石墨溶點約為4000℃，工作溫度可達3000℃。且機械強度伴隨溫度的升高而升高；

? 常用合成樹脂浸漬石墨的許可溫度為205℃。

易于加工、粘接

? 石墨的加工性能良好，易于制成各種結構形狀的設備及零部件，耐磨性好，質量輕；

? 石墨之間易于粘接，大部分可采用石墨拼接技術，現場維修簡易。粘接劑為：石墨粉、樹脂、固化劑按一定比例配置成，可在用戶現場之間配置。

耐磨性

? 石墨本身具有一定的腐蝕性及易加工性能，為了適應更好的耐磨效果，我們可以在其表面復合一種陶瓷材料，使其具有很強的耐磨性，其硬度可以達到莫氏9級，從而有效提升使用壽命。